钢结构喷铝锌防腐原理和技术优势得到工程界的认可
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一、钢结构喷铝锌防腐原理
在钢结构防腐保温工程中-喷涂铝喷涂防腐技术,电弧喷涂应用最为普遍,其应用前景更为广泛。电弧喷涂防腐蚀原理是使用电弧喷涂设备对两个带电导线(如锌、铝等)进行加热、熔化、雾化和喷涂形成防腐涂层,并用有机密封涂层形成持久的防腐复合涂层。该涂料的特点是:
耐腐蚀寿命长,耐腐蚀寿命可达50年以上。同时,防腐涂层在30年的服役期内不需要任何其他的防腐维护,经过30年的维护,只需在电弧喷涂层上刷涂,再喷涂即可达到防腐效果,涂层长期有效。
电弧喷涂层和金属衬底具有优异的涂层附着力(高达10Mp或更高)。金属喷涂层机械安装,微冶金与基体金属结合,确保在轻微弯曲、冲击或冲击下的防腐蚀涂层。它不会脱落,不会剥落,牢固地结合在一起,并且具有持久的功效。对于任何其他表面防腐涂层,这是不可能的。
钢结构喷涂铝锌防腐蚀涂层的原理是阴极保护。在腐蚀环境中,即使防腐涂层局部损坏,仍具有牺牲自身对钢基体的保护的作用。涂层(阳极)与钢基体(阴极)的面积比为1以上,而富锌涂层的阳极-阴极比<1,保护效果和结合力远低于电弧喷涂防腐蚀涂层。
第二、钢结构喷涂铝锌喷涂防腐的技术优势
与火焰喷涂相比,电弧喷涂由于使用电能代替气体燃烧,大大提高了工作效率和工作安全性。特别是电弧喷涂机械化设备的出现,电弧喷涂技术能够完全满足桥梁施工周期的需要,电弧温度远高于火焰温度,涂层结合力远大于火焰喷涂,因此涂层质量也能够完全满足长期防腐蚀的要求。方法。由于美国劳动力成本高,使用电弧喷涂防腐施工的成本甚至比重防腐涂料的成本低。经过几十年的试验,喷涂技术是钢结构长期防腐蚀的一种方法。这一结论已得到世界各国政府部门和工程界的认可。